關于伺服壓力機的工作原理及優(yōu)勢特征

 

        伺服壓力機又名電子壓力機、伺服衝床、電子衝床，它是高新技術（資訊技術、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料)與傳統(tǒng)的機械技術的結合，實現(xiàn)了衝壓設備的數(shù)字控制。伺服壓力機是利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點，直接（或通過齒輪傳動)驅(qū)動衝壓機構，採用自適應扭矩控制技術和電腦控制技術，利用數(shù)字技術（以及回饋控制技術)控制伺服電機的運轉(zhuǎn)，可以精確地控制滑塊相對於電機轉(zhuǎn)角的位置，以便於獨立控制滑塊的位置和速度，用一種衝壓機構實現(xiàn)為多種衝壓工藝而設定的最合適的滑塊運動模式，通過編制不同的程式，實現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運動曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件品質(zhì)，提高了模具的壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機，實現(xiàn)了機械壓力機的數(shù)字控制，使機械壓力機真正跨入了數(shù)位化時代。

       

伺服壓力機的功能

 

程式模式 壓力模式，壓力頭由上而下壓裝作業(yè)：拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。

品質(zhì)判斷功能  線上品質(zhì)檢測功能，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

參數(shù)報表儲存功能   伺服壓力機內(nèi)置壓力感測器，通過Rs232通訊介面和電腦連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在電腦裏(需安裝相關軟體）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)品質(zhì)。

觸摸式控制屏  人機介面是清晰的大螢幕液晶摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自診斷能  設備發(fā)生故障，伺服壓力機能顯示錯誤資訊，並提示解決方案，方便很快找出問題並解決。

 

多功能1/0通訊介面  通過該介面可以與外部設備通訊，方便與其他設備全自動化的整合。

 

與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機明顯優(yōu)勢的特徵有如下：

（1）提高生產(chǎn)率 行程長度可設定為生產(chǎn)必要的最小值�？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

（2）製品精度高  通過閉環(huán)回饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

（3）噪音低，模具壽命長  通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音。而且模具的振動小，壽命長。

（4）滑塊運動的可控制性  使用者可利用此特點編制出適合於加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可現(xiàn)實靜音沖裁，甚至可以擴大加工範圍（如鎂合金的衝壓加工等),適於沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制度的成形品質(zhì)。

（5）節(jié)能環(huán)保！取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結構：潤滑油量少，行程可控：由於電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。

        

主要用途：

應用於電子、塑膠、家電、印刷、包裝、傢俱、汽車等行業(yè)（如電機組立、軸心、軸承壓入、變壓器成型、電器開關組立、電子、電腦零件組立、鉚合、相框成型、切斷、鋼管彎曲成型等)。